1. Основні вимоги процесу SMT для проектування компонування компонентів такі:
Розподіл компонентів на друкованій платі має бути максимально рівномірним.Теплоємність спаювання оплавленням великих якісних компонентів є великою, а надмірна концентрація легко спричиняє локальну низьку температуру та призводить до фактичного спаювання.У той же час рівномірне розташування також сприяє балансу центру ваги.Під час вібраційних та ударних експериментів нелегко пошкодити компоненти, металізовані отвори та контактні площадки.
2. Напрямок вирівнювання компонентів на друкованій платі має бути однаковим, наскільки це можливо, для подібних компонентів, а характерний напрямок має бути однаковим, щоб полегшити встановлення, зварювання та виявлення компонентів.Якщо позитивний полюс електролітичного конденсатора, позитивний полюс діода, одноконтактний кінець транзистора, напрямок розташування першого контакту інтегральної схеми є узгодженим, наскільки це можливо.Напрямок друку всіх номерів компонентів однаковий.
3. Великі компоненти слід залишити навколо нагрівальної головки обладнання для ремонту SMD.
4. Нагрівальні компоненти повинні бути якомога далі від інших компонентів, як правило, у кутку, у положенні вентиляції коробки.Нагрівальні компоненти повинні підтримуватися іншими проводами або іншими опорами (наприклад, радіатором), щоб підтримувати певну відстань між нагрівальними компонентами та поверхнею друкованої плати, мінімальна відстань 2 мм.Нагрівальні компоненти з'єднують нагрівальні компоненти з друкованими платами в багатошарові плати.У конструкції виготовляють металеві паяльні майданчики, а в процесі обробки використовують припій для їх з’єднання, щоб тепло випромінювалося через друковані плати.
5. Чутливі до температури компоненти слід тримати подалі від компонентів, що виділяють тепло.Такі, як аудіосистеми, інтегральні схеми, електролітичні конденсатори та деякі пластикові компоненти корпусу, повинні бути якомога далі від стека мостів, потужних компонентів, радіаторів і потужних резисторів.
6. Розташування компонентів і частин, які необхідно регулювати або часто замінювати, таких як потенціометри, регульовані котушки індуктивності, мікроперемикачі змінної ємності, страхові трубки, ключі, штекери та інші компоненти, має враховувати структурні вимоги всієї машини. , і розмістіть їх у такому положенні, яке легко відрегулювати та замінити.Якщо машинне регулювання, слід розмістити на друкованій платі, щоб полегшити регулювання місця;Якщо він регулюється поза машиною, його положення слід адаптувати до положення ручки регулювання на панелі шасі, щоб запобігти конфлікту між тривимірним простором і двовимірним простором.Наприклад, отвір панелі кнопкового перемикача має відповідати положенню вільного місця перемикача на друкованій платі.
7. Фіксований отвір повинен бути встановлений біля клеми, штекерних і тягових частин, центральної частини довгої клеми та частини, яка часто піддається зусиллю, і відповідний простір слід залишити навколо фіксованого отвору, щоб запобігти деформації через теплове розширення.Таке, як довготермінальне теплове розширення є більш серйозним, ніж друкована плата, пайка хвилею схильна до викривлення.
8. Для деяких компонентів і частин (таких як трансформатори, електролітичні конденсатори, варистори, мости, радіатори тощо) з великим допуском і низькою точністю інтервал між ними та іншими компонентами повинен бути збільшений на певний запас на основі оригінальне налаштування.
9. Рекомендується, щоб запас збільшення електролітичних конденсаторів, варисторів, мостових стеків, поліефірних конденсаторів та інших конденсаторів становив не менше 1 мм, а трансформаторів, радіаторів і резисторів потужністю понад 5 Вт (включаючи 5 Вт) — не менше 3 мм
10. Електролітичний конденсатор не повинен торкатися нагрівальних компонентів, таких як потужні резистори, термістори, трансформатори, радіатори тощо. Інтервал між електролітичним конденсатором і радіатором має становити мінімум 10 мм, а інтервал між іншими компонентами та радіатор повинен бути мінімум 20 мм.
Час публікації: 09 грудня 2020 р