1. невідповідна температура попереднього нагрівання.Занадто низька температура спричинить погану активацію флюсу або друкованої плати та недостатню температуру, що призведе до недостатньої температури олова, так що сила змочування рідкого припою та плинність стануть поганими, суміжні лінії між мостом паяного з’єднання.
2. Температура попереднього нагріву флюсу занадто висока або занадто низька, як правило, 100 ~ 110 градусів, попередній нагрів занадто низький, активність потоку не висока.Попередньо нагрійте занадто високо, у олово сталевий потік пішов, але також легко навіть олово.
3. Немає флюсу або флюсу недостатньо або нерівномірно, поверхневий натяг розплавленого стану олова не вивільняється, що призводить до легкого вирівнювання олова.
4. Перевірте температуру паяльної печі, контролюйте її на рівні близько 265 градусів, найкраще використовувати термометр для вимірювання температури хвилі, коли хвиля розгортається, тому що датчик температури обладнання може бути внизу печі або в інших місцях.Недостатня температура попереднього нагрівання призведе до того, що компоненти не зможуть досягти температури, процес зварювання через поглинання тепла компонентів, що призводить до поганого опору олова та утворення рівного олова;може бути низька температура печі для олова, або швидкість зварювання занадто висока.
5. Неправильний метод роботи при ручному зануренні олова.
6. регулярна перевірка, щоб зробити аналіз складу олова, вміст міді або іншого металу може перевищувати стандарт, в результаті чого рухливість олова зменшується, легко викликати навіть олово.
7. нечистий припій, припій у комбінованих домішках перевищує допустимий стандарт, характеристики припою зміняться, змочування або текучість поступово погіршаться, якщо вміст сурми перевищує 1,0%, миш'як більше 0,2%, ізольований більше ніж 0,15%, плинність припою буде знижена на 25%, а вміст миш'яку менше 0,005% призведе до змочування.
8. Перевірте кут доріжки паяння хвилею, 7 градусів є найкращим, надто пласке легко повісити жерсть.
9. Деформація плати друкованої плати, ця ситуація призведе до невідповідності глибини хвилі тиску друкованої плати ліворуч посередині праворуч, що спричинено вживанням олова в глибоке місце, потік олова не є гладким, легко виготовити міст.
10. IC і ряд поганого дизайну, зібрані разом, чотири сторони IC щільний відстань між ступнями < 0,4 мм, без кута нахилу до дошки.
11. pcb з підігрівом середньої деформації раковини, викликаної навіть оловом.
12. Кут зварювання друкованої плати, теоретично, чим більший кут, паяні з'єднання у хвилі від хвилі до та після паяних з'єднань від хвилі, коли шанси на загальну поверхню менші, шанси на міст також менші.Однак кут пайки визначається характеристиками змочування самого припою.Загалом, кут свинцевого паяння регулюється в межах від 4° до 9° залежно від конструкції друкованої плати, тоді як безсвинцевий пайок регулюється в межах від 4° до 6° залежно від конструкції друкованої плати замовника.Слід зазначити, що під великим кутом зварювального процесу передній кінець банки для занурення друкованої плати буде з’їдати олово через відсутність олова в ситуації, що спричинено нагріванням плати друкованої плати до середини увігнутий, якщо така ситуація має бути доцільним зменшити кут зварювання.
13. контактні площадки між друкованою платою не сконструйовані, щоб протистояти паяній греблі, після друку на паяльній пасті підключені;або сама друкована плата розроблена, щоб протистояти паяній греблі / мосту, але в готовому продукті на частину або повністю вимкнено, тоді також легко навіть лудити.
Час публікації: 02 листопада 2022 р