5. Деламінація
Відшарування або погане зчеплення означає відокремлення між пластиковим герметиком і його межею матеріалу, що прилягає.Відшарування може відбуватися в будь-якій області формованого мікроелектронного пристрою;це також може статися під час процесу інкапсуляції, фази виробництва після інкапсуляції або під час фази використання пристрою.
Погані межі з’єднання в результаті процесу інкапсуляції є основним фактором розшарування.Порожнечі між поверхнею, забруднення поверхні під час інкапсуляції та неповне затвердіння можуть призвести до поганого з’єднання.Інші фактори впливу включають напругу усадки та викривлення під час затвердіння та охолодження.Невідповідність КТР між пластиковим герметиком і сусідніми матеріалами під час охолодження також може призвести до термомеханічних навантажень, які можуть призвести до розшарування.
6. Порожнечі
Порожнечі можуть виникнути на будь-якій стадії процесу інкапсуляції, включно з перенесенням формування, заповненням, заливкою та друком формувальної суміші в повітряному середовищі.Порожнечі можна зменшити, мінімізувавши кількість повітря, наприклад видаленням або вакуумуванням.Повідомляється, що використовувався вакуумний тиск від 1 до 300 Торр (760 Торр на одну атмосферу).
Аналіз наповнювача свідчить про те, що перешкоджає потоку саме контакт нижнього фронту розплаву зі стружкою.Частина фронту розплаву тече вгору і заповнює верх половини матриці через велику відкриту область на периферії чіпа.Новоутворений фронт розплаву та адсорбований фронт розплаву потрапляють у верхню частину половини матриці, що призводить до утворення пухирів.
7. Нерівна упаковка
Нерівномірна товщина упаковки може призвести до викривлення та розшарування.Звичайні технології пакування, такі як технології трансферного формування, формування під тиском і технології інфузійного пакування, з меншою ймовірністю призведуть до дефектів упаковки з нерівномірною товщиною.Упаковка на вафельному рівні особливо чутлива до нерівномірної товщини пластизолю через свої технологічні характеристики.
Щоб забезпечити рівномірну товщину ущільнення, пластинчастий носій слід закріпити з мінімальним нахилом, щоб полегшити монтаж ракеля.Крім того, необхідний контроль положення ракеля для забезпечення стабільного тиску ракеля для отримання рівномірної товщини шва.
Неоднорідний або неоднорідний склад матеріалу може виникнути, коли частинки наповнювача збираються в локалізованих областях формувальної суміші та утворюють нерівномірний розподіл перед твердінням.Недостатнє змішування пластикового ущільнювача призведе до появи різної якості в процесі інкапсуляції та заливки.
8. Необроблений край
Задирки – це формований пластик, який проходить через лінію роз’єднання та осідає на штифтах пристрою під час процесу формування.
Основною причиною задирок є недостатній тиск затиску.Якщо вчасно не видалити залишки формованого матеріалу на шпильках, це призведе до різних проблем на етапі складання.Наприклад, неадекватне склеювання або адгезія на наступному етапі пакування.Витік смоли – це тонша форма задирок.
9. Сторонні частки
У процесі пакування, якщо пакувальний матеріал піддається впливу забрудненого навколишнього середовища, обладнання або матеріалів, сторонні частинки поширюватимуться в упаковці та збиратимуться на металевих частинах усередині упаковки (таких як мікросхеми IC та точки з’єднання свинцю), що призведе до корозії та інших наступні проблеми з надійністю.
10. Неповне затвердіння
Недостатній час затвердіння або низька температура затвердіння можуть призвести до неповного затвердіння.Крім того, незначні зміни у співвідношенні змішування між двома інкапсулянтами призведуть до неповного затвердіння.Щоб максимізувати властивості інкапсулятора, важливо переконатися, що інкапсулянт повністю затвердів.У багатьох методах інкапсуляції допускається додаткове затвердіння для забезпечення повного затвердіння інкапсулятора.І слід подбати про те, щоб співвідношення інкапсулятора були точно пропорційними.
Час публікації: 15 лютого 2023 р