Виробничі лінії SMT можна розділити на автоматичні виробничі лінії та напівавтоматичні виробничі лінії відповідно до ступеня автоматизації та можна розділити на великі, середні та малі виробничі лінії відповідно до розміру виробничої лінії.Повністю автоматична виробнича лінія відноситься до всієї виробничої лінії обладнання є повністю автоматичним обладнанням, через автоматичну машину, розвантажувальну машину та буферну лінію буде все разом як автоматичне виробниче обладнання лінії, напівавтоматична виробнича лінія є основним виробничим обладнанням не підключено чи не підключено, друкарська машина напівавтоматична, потрібен штучний друк або завантаження та вивантаження друкованої плати.
1. Друк: його функція полягає у витоку паяльної пасти або клею на паяльну площадку друкованої плати для підготовки до зварювання компонентів.Використовується обладнанняпаяльна друкарська машина, яка розташована на передній частині виробничої лінії SMT.
2, дозування: це скинути клей у фіксоване положення друкованої плати, його основна роль - закріпити компоненти на платі друкованої плати.Обладнання, що використовується, — це дозатор, який розташований на передньому кінці виробничої лінії SMT або позаду випробувального обладнання.
3, кріплення: його функція полягає в точному встановленні компонентів поверхневого складання на фіксованому положенні друкованої плати.Обладнання, що використовується, — це машина для підбору та розміщення, розташована за друкарським верстатом у виробничій лінії SMT.
4. Затвердіння: його функція полягає в тому, щоб розплавити пластирний клей, щоб компоненти поверхневого вузла та друкована плата були міцно з’єднані між собою.Використовуване обладнання — це піч для затвердіння, яка розташована за виробничою лінією SMT.
5. Пайка оплавленням: її функція полягає в розплавленні паяльної пасти та міцному з’єднанні компонентів поверхні та друкованої плати.Використане обладнання є aпіч оплавлення, розташований за виробничою лінією SMT SMT SMT.
6. Очищення: його функція полягає у видаленні залишків зварювання (таких як флюс тощо), які є шкідливими для людського тіла на зібраній друкованій платі.Використовується обладнання для прибирання, позиція може бути не фіксованою, може бути онлайн, але також не онлайн.
6. Тест: його функція полягає в перевірці якості зварювання та якості збірки зібраної друкованої плати.Обладнання, що використовується, включає збільшувальне скло, мікроскоп, онлайн-тестер (In Circuit Tester, ICT), тестер з літаючою голкою, автоматизовану оптичну перевірку (AOI), систему виявлення рентгенівського випромінювання, функціональний тестер тощо. Розташування можна налаштувати у відповідному місце виробничої лінії відповідно до потреб випробувань.
8. Ремонт: його функція полягає в переробці друкованої плати, яка виявила несправності.Використовуваним інструментом є паяльник, який зазвичай виконується на робочій станції для ремонту.
Час публікації: 22 січня 2021 р