Як реалізувати процес провідного отвору?

Для плат SMT, особливо для BGA та IC, наклеєних на вимоги до провідності повинні бути вирівняні, штекерний отвір опуклий, увігнутий плюс або мінус 1 міл, не може мати край направляючого отвору на червоній жерсті, направляючий отвір - це тибетські намистини, щоб відповідати вимоги замовника, процес проведення пробних отворів є різноманітним, надзвичайно тривалий процес, контроль процесу складний, часто вирівнювання гарячим повітрям і стійкість зеленого масла до паяння, експеримент вимкнено;Після затвердіння відбувається вибух масла та інші проблеми.Відповідно до фактичних умов виробництва, різні процеси отвору для заглушки друкованої плати підсумовуються, а процес, а також переваги та недоліки порівнюються та розробляються:

Примітка. Принцип роботи вирівнювання гарячим повітрям полягає у використанні гарячого повітря для видалення надлишків припою з поверхні та отвору друкованої плати, а залишки припою рівномірно покриваються майданчиком і відкритою лінією припою та прикрасою поверхневого ущільнення, що є одним методів обробки поверхні друкованої плати.

I. Процес заглушки отвору після вирівнювання гарячим повітрям

Хід процесу: блокуюче зварювання поверхні пластини →HAL→ отвір для пробки → затвердіння.Для виробництва використовується процес без заглушки.Після вирівнювання гарячим повітрям алюмінієва екранна пластина або чорнильна сітка використовується для завершення пробкових отворів усієї міцності відповідно до вимог клієнтів.Чорнило Plug hole може бути чутливим чорнилом або термореактивним чорнилом, щоб забезпечити постійність кольору вологої плівки, чорнило Plug hole найкраще використовувати з тією самою чорнильною платою.Цей процес може гарантувати, що вирівнювання гарячим повітрям після наскрізного отвору не виділяє масло, але легко спричинить забруднення поверхні дошки чорнилом пробки, нерівну.Замовник схильний до віртуального зварювання при використанніМашина SMTмонтувати (особливо в BGA).Тому багато клієнтів не сприймають такий підхід.

II.Вирівнювання гарячим повітрям перед процесом свердління

2.1 Графічне перенесення здійснюється після отвору пробки, затвердіння та шліфування алюмінієвого листа

Цей процес процесу за допомогою свердлильного верстата з ЧПУ, свердління для заглушки алюмінієвого листа, виготовленого з екрану, отвір для заглушки, переконайтеся, що отвір для заглушки повний отвір для заглушки, чорнило для заглушки, також доступне термореактивне чорнило, його характеристики повинні бути твердістю, зміна усадки смоли невелика, а сила зв’язування стінки отвору хороша.Потік процесу такий: попередня обробка → отвір для пробки → шліфувальна пластина → графічне перенесення → травлення → контактне зварювання поверхні пластини

За допомогою цього методу можна гарантувати плавну провідність пробкового отвору, вирівнювання гарячим повітрям, щоб не було масла, сторона отвору вибухнула з проблем якості, таких як масло, але вимоги процесу одноразової згущувальної міді, щоб товщина міді стінки цього отвору відповідала стандарт замовника, тому вся дошка має високий попит на мідне покриття, а також має високі вимоги до продуктивності шліфувальної машини, щоб гарантувати, що смола на поверхні міді ретельно видаляється, наприклад поверхня міді є чистою та не забрудненою .На багатьох заводах із виробництва друкованих плат немає процесу одноразового згущення міді, а продуктивність обладнання не відповідає вимогам, у результаті чого цей процес не використовується на заводах із виготовлення друкованих плат.

2.2 Блокове зварювання поверхні дошки для трафаретного друку безпосередньо після пробкового отвору алюмінієвого листа

У цьому процесі використовується свердлильний верстат із ЧИСЛОВИМ керуванням, просвердлюється алюмінієвий лист для заглушки отвору, зроблено у трафаретній версії, встановлено на отворі заглушки машини трафаретного друку, після завершення паркування отвору заглушки не повинно перевищувати 30 хвилин, з екраном 36T трафаретний трафаретний друк поверхневе контактне зварювання дошки, процес процесу такий: попередня обробка – отвір для пробки – трафаретний друк – попереднє випікання – експозиція – проявлення – затвердіння

Завдяки цьому процесу можна переконатися, що масло для кришки отвору провідності добре, отвір пробки плоский, колір вологої плівки є послідовним, вирівнювання гарячим повітрям може гарантувати, що отвір провідності не є оловом, олов’яні кульки не приховані в отворі, але легко викликати чорнильна подушечка в отворі після затвердіння, що призводить до поганої паяльності;Після вирівнювання гарячим повітрям край наскрізного отвору пузириться і капає масло.Важко використовувати цей процес для контролю виробництва, і інженерам-технологам необхідно прийняти спеціальні процеси та параметри, щоб забезпечити якість пробкового отвору.

2.3 Алюмінієвий пробковий отвір, прояв, попереднє затвердіння, зварювання поверхні шліфувальної пластини.

За допомогою свердлильного верстата з ЧПУ для свердління алюмінієвого листа необхідний отвір для заглушки, зроблений у вигляді екрану, встановлений на отворі заглушки машини для трафаретного друку, отвір заглушки має бути заповненим, обидві сторони виступаючих краще, а потім після затвердіння шліфувальна поверхня пластини обробки, процес: попередня обробка – заглушка отвору попереднє сушіння – проявлення – попереднє затвердіння – зварювання поверхні

Оскільки затвердіння отвору заглушки в цьому процесі може гарантувати, що масло не капатиме та не прорветься через отвір після HAL, але олов’яні кульки, приховані в отворі, і олово на наскрізному отворі після HAL не можуть бути повністю вирішені, тому багато клієнтів не приймають це.

2.4 Зварювання блоку та отвір для пробки завершуються одночасно.

У цьому методі використовується екран 36T (43T), встановлений на трафаретному друкарському верстаті, використання колодки або цвяхового ложа, у завершенні дошки одночасно, усі наскрізні отвори, процес: попередня обробка – трафаретний друк – попереднє сушіння – експозиція – проявлення – затвердіння.

Час процесу короткий, високе використання обладнання, може гарантувати після отвору масло, направляючий отвір для вирівнювання гарячим повітрям не на жерсті, а через використання трафаретного друку для закупорювання отвору, у пам’яті отвору з великою кількістю повітря, коли затвердіння, надування повітрям, щоб пробити мембрану для резистивного зварювання, мають отвори, нерівні, вирівнювання гарячим повітрям направлятиме отвір, це невелика кількість олова.