Як використовувати паяльну пасту в процесі PCBA?
(1) Простий метод оцінки в’язкості паяльної пасти: перемішуйте паяльну пасту шпателем протягом приблизно 2-5 хвилин, наберіть трохи паяльної пасти шпателем і дайте їй впасти природним чином.В'язкість помірна;якщо паяльна паста зовсім не зісковзує, то в'язкість паяльної пасти занадто висока;якщо паяльна паста продовжує швидко зісковзувати, в'язкість паяльної пасти занадто мала;
(2) Умови зберігання паяльної пасти: охолоджувати в герметичному вигляді при температурі від 0°C до 10°C, а термін зберігання зазвичай становить від 3 до 6 місяців;
(3) Після того, як паяльну пасту вийняли з холодильника, її необхідно нагріти при кімнатній температурі більше 4 годин, перш ніж її можна буде використовувати.Метод нагрівання не можна використовувати для повернення до температури;після того, як паяльну пасту розігріють, її потрібно перемішати (наприклад, змішувати машиною, перемішувати 1-2 хвилини, перемішувати вручну, потрібно перемішувати більше 2 хвилин) перед використанням;
(4) Температура навколишнього середовища для друку паяльною пастою має бути 22 ℃ ~ 28 ℃, а вологість має бути нижче 65%;
(5) Друк паяльною пастою
1. При друку паяльною пастою рекомендується використовувати паяльну пасту з вмістом металу від 85% до 92% і терміном служби більше 4 годин;
2. Швидкість друку Під час друку дуже важлива швидкість руху ракеля по друкарському шаблону, тому що паяльній пасті потрібен час, щоб згорнутися та втекти в отвір матриці.Ефект кращий, коли паяльна паста рівномірно розкочується по трафарету.
3. Тиск друку Тиск друку повинен узгоджуватися з твердістю ракеля.Якщо тиск занадто низький, ракель не очищатиме паяльну пасту на шаблоні.Якщо тиск занадто великий або ракель занадто м’який, ракель опуститься до шаблону.Викопайте паяльну пасту з великого отвору.Емпірична формула тиску: використовуйте скребок на металевому шаблоні.Щоб отримати правильний тиск, почніть із застосування 1 кг тиску на кожні 50 мм довжини скребка.Наприклад, скребок діаметром 300 мм чинить тиск 6 кг, щоб поступово зменшити тиск.Поки паяльна паста не почне залишатися на шаблоні і не буде чітко подряпана, потім поступово збільшуйте тиск, доки паяльна паста просто не зішкрябається.У цей час тиск оптимальний.
4. Система управління процесом і правила процесу Для досягнення хороших результатів друку необхідно мати правильний матеріал паяльної пасти (в’язкість, вміст металу, максимальний розмір порошку та найменшу активність флюсу), правильні інструменти (друкарська машина, шаблон). і комбінація скребка) і правильний процес (правильне розташування, очищення та витирання).Відповідно до різних продуктів, установіть відповідні параметри процесу друку в програмі друку, такі як робоча температура, робочий тиск, швидкість ракеля, швидкість виймання, цикл автоматичного очищення шаблону тощо. У той же час необхідно сформулювати суворий процес система менеджменту та технологічний регламент.
① Використовуйте паяльну пасту протягом терміну дії суворо відповідно до зазначеної марки.У робочі дні паяльну пасту слід зберігати в холодильнику.Перед використанням його слід помістити при кімнатній температурі більше ніж на 4 години, а потім кришку можна відкрити для використання.Використану паяльну пасту слід герметизувати та зберігати окремо.Чи є якість кваліфікованою.
② Перед виробництвом оператор використовує спеціальний мішальний ніж з нержавіючої сталі, щоб розмішати паяльну пасту, щоб вирівняти її.
③ Після першого аналізу друку або налаштування обладнання під час виконання обов’язків слід використовувати тестер товщини паяльної пасти для вимірювання товщини друку паяльної пасти.Тестові точки вибирають у 5 точках на тестовій поверхні друкованої плати, включаючи верхню та нижню, ліву та праву та середню точки, і записують значення.Товщина паяльної пасти коливається від -10% до +15% від товщини шаблону.
④ Під час виробничого процесу проводиться 100% перевірка якості друку паяльної пасти.Основний зміст полягає в тому, чи повний малюнок паяльної пасти, чи рівномірна товщина та чи є перепади паяльної пасти.
⑤ Очистіть шаблон відповідно до вимог процесу після завершення чергової роботи.
⑥ Після експерименту з друком або невдалого друку паяльну пасту на друкованій платі слід ретельно очистити за допомогою обладнання для ультразвукового очищення та висушити або очистити спиртом і газом під високим тиском, щоб запобігти утворенню паяльної пасти на платі, коли вона використано знову.Кульки припою та інші явища після пайки оплавленням
NeoDen надає повні конвеєрні рішення для SMT, включаючи піч оплавлення для SMT, машину для паяння хвилею, машину для підбирання та розміщення, принтер для паяльної пасти, завантажувач друкованих плат, пристрій для вивантаження друкованих плат, установку мікросхем, машину для SMT AOI, машину для SMT SPI, рентгенівську машину для SMT, Обладнання складальної лінії SMT, обладнання для виробництва друкованих плат, запасні частини SMT тощо, будь-які машини SMT, які вам можуть знадобитися, будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації:
Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd
Час публікації: 21 липня 2020 р