Технічне обслуговування обладнання для селективного паяння хвилею

Технічне обслуговуванняпаяльний апарат вибіркової хвилі

Для обладнання вибіркового паяння хвилею зазвичай існує три модулі обслуговування: модуль розпилення флюсу, модуль попереднього нагріву та модуль пайки.

1. Обслуговування та обслуговування модуля напилення флюсу

Розпилення флюсу є вибірковим для кожного паяного з’єднання, а належне обслуговування може забезпечити його стабільну роботу та точність.Під час процесу розпилення зазвичай на соплі залишається невелика кількість флюсу, і його розчинник випаровується та утворює конденсат.Тому перед кожним початком виробництва необхідно очистити сопло та прилеглу територію тканиною без пилу, змоченою в спирті чи інших органічних розчинах, щоб видалити залишки флюсу з сопла, щоб уникнути блокування сопла та спричинення поганого покриття перші кілька дощок у безперервному виробництві.
Ретельний догляд за насадкою необхідний у трьох випадках: безперервна робота обладнання до 3000 годин;безперервна робота обладнання протягом одного року;і продовження виробництва після одного тижня простою.При ретельному обслуговуванні слід звернути увагу на внутрішнє очищення сопла, а його розпилювальний пристрій найкраще очищати за допомогою ультразвукового очищення.Перед використанням ультразвукового очищення миючий розчин нагрівають приблизно до 65°C, що може підвищити здатність дезактивації.У той же час слід також ретельно перевірити трубопроводи та ущільнювальні частини модуля розпилення.

2. Технічне обслуговування модуля підігріву

Кожного разу перед увімкненням і використанням обладнання слід перевіряти модуль попереднього нагріву, щоб побачити, чи не розбилося та не потріскалося високотемпературне скло, і якщо так, то його слід вчасно замінити.Якщо ні, потрібно використовувати м’яку бавовняну тканину, змочену у воді або спирті, щоб стерти забруднення з його поверхні.Якщо на його поверхні є стійкі залишки флюсу, ви можете використовувати спеціальний миючий розчин для очищення його поверхні.

У модулі попереднього нагріву термопара використовується для вимірювання температури попереднього нагріву і відіграє дуже важливу роль.Як правило, термопара встановлюється паралельно нагрівальній трубці.Якщо в процесі використання термопара та нагрівальна трубка розташовані не паралельно, перевірте, чи не пошкоджено її, і вчасно замініть термопару, якщо це необхідно.

3. Технічне обслуговування зварювального модуля

Зварювальний модуль є найбільш точним і важливим модулем на зварювальному апараті вибору, він, як правило, розташований у верхній частині модуля нагріву гарячого повітря, посередині транспортного модуля та нижній частині зварювального модуля, його робочий стан безпосередньо впливає якість зварювання друкованої плати, тому її обслуговування також дуже важливе.
Коли хвиля почне біжати, якщо сопло не буде повністю змочене припоєм, частина, яка не змочена, блокуватиме потік припою, що значно вплине на стабільність хвилі та точність зварювання.У цей час слід негайно провести розкислювальну роботу насадки, інакше насадка швидко окислиться та буде здана на металобрухт.
Процес паяння хвилею призведе до утворення певної кількості оксиду (головним чином олов’яної золи та окалини), коли його занадто багато, це вплине на рухливість олова, це є основною причиною порожнього припою та перемичок, але також блокує порт азоту, зменшує роль захисту азоту, так що припій швидко окислюється.Тому в процесі зварювання слід звернути увагу на видалення олов’яної золи, а також перевірити, чи не заблоковано вихід азоту.