У процесі обробки PCBA, на додаток до використання пакетного паянняоплавленняпічіпайка хвилеюмашина, також необхідна ручна пайка для виготовлення виробу цілком.
Питання, на які потрібно звернути увагу під час ручного паяння PCBA:
1. Необхідно працювати з електростатичним кільцем, людське тіло може генерувати понад 10 000 вольт статичної електрики, і IC буде пошкоджено, коли напруга перевищує 300 вольт, тому людське тіло має розряджати статичну електрику через землю.
2. Одягайте рукавички або чохол для пальців, щоб працювати, голі руки не можуть безпосередньо торкатися дошки та компонентів золотого пальця.
3. Зварюйте за правильної температури, кута зварювання та послідовності зварювання та дотримуйтесь належного часу зварювання.
4. Тримайте друковану плату правильно: тримайтеся за край друкованої плати, коли берете друковану плату, і не торкайтеся компонентів на платі руками.
5. Спробуйте використовувати низькотемпературне зварювання: високотемпературне зварювання прискорить окислення жала паяльника, зменшуючи термін служби жала.Якщо температура жала паяльника перевищує 470 ℃.Його швидкість окислення вдвічі вище, ніж 380 ℃.
6. Не застосовуйте надто великий тиск під час паяння: під час паяння, будь ласка, не застосовуйте занадто великий тиск, інакше це призведе до пошкодження головки паяльника, деформації.Поки жало паяльника може повністю торкатися паяного з’єднання, тепло може передаватися.(Відповідно до розміру паяного з’єднання, виберіть інше залізне наконечник, щоб залізний наконечник також міг краще передавати тепло).
7. паяння не повинно стукати або трясти насадку праски: стукати або трясти насадку праски призведе до пошкодження нагрівального сердечника та розбризкування олов’яних кульок, що скоротить термін служби нагрівального сердечника, бризки олов’яних кульок на PCBA можуть спричинити коротке замикання. , що спричиняє погані електричні характеристики.
8. Використовуйте вологу водяну губку, щоб видалити оксид головки паяльника та надлишки олов’яного шлаку.Очищення губки для вмісту води відповідно, вміст води більше, ніж не тільки не може повністю видалити головку паяльника на стружці припою, але також через різке зниження температури головки паяльника (цей термічний удар головки паяльника та нагрівальний елемент всередині праски, пошкодження велике) і призведе до витоку, помилкового паяння та іншого неякісного паяння, прилипання води до головки паяльника до друкованої плати також спричинить корозію друкованої плати, коротке замикання та інші неприємності, якщо вода занадто мало або не волога обробка водою, це призведе до пошкодження головки паяльника, окислення та призведе до того, що не буде на олові, так само легко спричинити помилкове паяння та інше погане паяння.Завжди перевіряйте вміст води в губці відповідним чином, при цьому принаймні 3 рази на день очищайте губку від шлаку та іншого сміття.
9. При паянні кількість олова і флюсу має бути відповідною.Занадто багато припою, легко викликати навіть олово або приховати дефекти зварювання, занадто мало припою, не тільки низька механічна міцність, але через поверхневий окислювальний шар, який поступово поглиблюється з часом, легко призвести до руйнування паяного з’єднання.Занадто багато флюсу забруднює та роз'їдає PCBA, що може призвести до витоку та інших електричних дефектів, занадто мало не працює.
10. часто тримайте головку паяльника на жерсті: це може зменшити ймовірність окислення головки паяльника, щоб головка паяльника була більш міцною.
11. розбризкування припою, кількість кульок припою та операції паяння є кваліфікованими та температура головки паяльника;Проблема з розбризкуванням паяльного флюсу: коли паяльник безпосередньо розплавляє дріт припою, флюс швидко нагрівається та розбризкується. Під час паяння дріт припою не контактує безпосередньо з праскою, це може зменшити розбризкування флюсу.
12. При паянні будьте обережні, щоб не нагріти паяльник навколо шару пластикової ізоляції дроту та поверхні компонентів, особливо при паянні більш компактної конструкції, форми складніших виробів.
13. При паянні необхідно проводити самоперевірку.
a.Чи є протікання зварювання.
b.Чи паяний шов гладкий і повний, глянцевий.
в.Чи є залишки припою навколо паяного з’єднання.
d.Чи є навіть жерсть.
д.Чи вимкнена панель.
f.Чи є тріщини в місці пайки.
g.Чи паяні з'єднання потягнули кінчик явища.
14. Зварювання, але також потрібно звернути увагу на деякі питання безпеки, носити маску, а також з вентилятором та іншим вентиляційним обладнанням для підтримки вентиляції зварювальної станції.
Під час ручного зварювання PCBA зверніть увагу на деякі основні запобіжні заходи, які можуть значно покращити технологію зварювання та якість зварювання продукту.
Час публікації: 03.03.2022