1. Нагадайте всім спочатку перевірити зовнішній вигляд друкованої плати, щоб побачити, чи немає короткого замикання, розриву та інших проблем.Потім ознайомтеся зі схематичною схемою плати розробки та порівняйте її з шаром трафаретного друку друкованої плати, щоб уникнути розбіжностей між схемою та друкованою платою.
2. Після матеріалів, необхідних дляпіч оплавленняготові, компоненти повинні бути класифіковані.Всі компоненти можна розділити на кілька категорій за розмірами для зручності подальшого зварювання.Необхідно надрукувати повний список матеріалів.У процесі зварювання, якщо зварювання не завершено, викресліть відповідні параметри ручкою, щоб полегшити подальшу операцію зварювання.
3. Ранішепаяльний апарат оплавленням, вживайте заходів щодо захисту від розряду, наприклад одягніть кільце для запобігання електростатичному пошкодженню компонентів.Коли все зварювальне обладнання буде готове, переконайтеся, що головка паяльника чиста й охайна.Для початкового зварювання рекомендується вибирати паяльник з плоским кутом.При зварюванні капсульованих компонентів типу 0603 паяльник може краще контактувати зі зварювальним майданчиком, що зручно для зварювання.Звичайно, для майстра це не проблема.
4. Вибираючи компоненти для зварювання, зварюйте їх у порядку від низьких до високих і від малих до великих.Щоб уникнути незручностей під час зварювання більших компонентів, які зварюються з меншими компонентами.Переважно зварюйте мікросхеми інтегральних схем.
5. Перед зварюванням мікросхем інтегральних схем переконайтеся, що мікросхеми розміщені в правильному напрямку.Для шару чіп-трафаретного друку загальна прямокутна площадка являє собою початок шпильки.Під час зварювання спочатку слід закріпити один штифт мікросхеми.Після точного налаштування положення компонентів слід зафіксувати діагональні штифти мікросхеми, щоб компоненти були точно з’єднані в положенні перед зварюванням.
6. Немає позитивного або негативного електрода в керамічних конденсаторах і діодах-регуляторах у схемах регуляторів напруги, але необхідно розрізняти позитивний і негативний електрод для світлодіодів, танталових конденсаторів і електролітичних конденсаторів.Для конденсаторів і діодних компонентів позначений кінець, як правило, має бути негативним.У корпусі SMT LED є плюс-негативний напрямок уздовж напрямку лампи.Для інкапсульованих компонентів із шовковим екраном, які ідентифікують електричну схему діода, негативний край діода слід розміщувати в кінці вертикальної лінії.
7. для кварцевого генератора, пасивний кварцевий генератор, як правило, лише два штифти, без позитивних і негативних точок.Активний кварцевий генератор зазвичай має чотири висновки.Зверніть увагу на визначення кожного штиря, щоб уникнути помилок під час зварювання.
8. Для зварювання вставних компонентів, таких як компоненти, пов’язані з модулем живлення, штифт пристрою можна змінити перед зварюванням.Після того, як компоненти розміщені та закріплені, припій розплавляється паяльником із задньої сторони та вставляється в передню частину за допомогою паяльної площадки.Не кладіть занадто багато припою, але спочатку компоненти повинні бути стабільними.
9. Проблеми конструкції друкованої плати, виявлені під час зварювання, повинні бути вчасно зафіксовані, такі як перешкоди під час монтажу, неправильний дизайн розміру колодки, помилки упаковки компонентів тощо, для подальшого вдосконалення.
10. Після зварювання використовуйте збільшувальне скло, щоб перевірити паяні з’єднання та перевірити, чи немає дефектів зварювання або короткого замикання.
11. Після завершення зварювальних робіт на друкованій платі слід використовувати спирт та інший очисний засіб для очищення поверхні друкованої плати, щоб запобігти короткому замиканню поверхні друкованої плати, прикріпленої до мікросхеми праски, але також може спричинити друковану плату більш чистим і красивим.
Час публікації: 17 серпня 2021 р