Паяльний апарат оплавленнямтехнологія не є новою для сектору виробництва електроніки, оскільки компоненти на різних платах, які використовуються в наших комп’ютерах, припаюються до друкованих плат за допомогою цього процесу.Переваги цього процесу полягають у тому, що температуру легко контролювати, уникати окислення під час процесу пайки та легше контролювати витрати на виробництво.Це обладнання має внутрішній нагрівальний контур, який нагріває азот до достатньо високої температури, а потім видуває його на друковану плату, де компоненти вже прикріплені, дозволяючи припою з обох сторін компонентів розплавитися та з’єднатися з материнською платою.
1. Важливо встановити розумний температурний профіль для пайки оплавленням і проводити регулярні тести в реальному часі температурного профілю.
2. Для дотримання напряму пайки конструкції друкованої плати.
3. Процес паяння суворо захищений від вібрації конвеєра.
4. Необхідно перевірити ефект паяння першої друкованої плати.
5. Адекватність пайки, гладкість поверхні спаювання, форма півмісяця пайки, стан кульок і залишків припою, стан суцільної та помилкової пайки.Також перевіряється зміна кольору поверхні друкованої плати.Температурний профіль регулюється відповідно до результатів перевірок.Якість припою необхідно регулярно перевіряти протягом усього виробництва серії.
ОсобливостіNeoDen IN12CПіч оплавлення
1. Система управління має характеристики високої інтеграції, своєчасної реакції, низького відсотка відмов, простого обслуговування тощо.
2. Унікальна конструкція нагрівального модуля з високоточним контролем температури, рівномірним розподілом температури в зоні теплової компенсації, високою ефективністю теплової компенсації, низьким енергоспоживанням та іншими характеристиками.
3. Інтелектуальний, інтегрований з алгоритмом ПІД-регулювання спеціально розробленої інтелектуальної системи керування, простий у використанні, потужний.
4. легкий, мініатюризація, професійний промисловий дизайн, гнучкі сценарії застосування, більш гуманний.
5. за допомогою тестування спеціального програмного забезпечення моделювання повітряного потоку, оптимізованої системи фільтрації зварювального диму, можна одночасно досягти фільтрації шкідливих газів, щоб гарантувати, що корпус обладнання підтримує кімнатну температуру, зменшує втрати тепла та зменшує споживання електроенергії.
Час публікації: 01 листопада 2022 р