ПокиМашина SMT AOIможна використовувати в кількох місцях на виробничій лінії SMT для виявлення конкретних дефектів, обладнання для перевірки AOI слід розміщувати в місці, де більшість дефектів можна виявити та виправити якомога раніше.Є три основні місця перевірки:
Після друкується паяльна паста
Якщо процес друку паяльною пастою відповідає вимогам, кількість дефектів ІКТ може бути значно зменшена.До типових дефектів друку належать такі:
A. Недостатня кількість паяльного оловатрафаретний принтер.
B. Забагато припою на паяльній площадці.
C. Поганий збіг припою з паяльною площадкою.
D. Паяний міст між колодками.
В ІКТ ймовірність дефектів щодо цих ситуацій прямо пропорційна тяжкості ситуації.Трохи менше олова рідко призводить до дефектів, тоді як важкі випадки, такі як фундаментальне олово, майже завжди призводять до дефектів ІКТ.Невідповідний припій може бути причиною втрати компонентів або відкритих паяних з’єднань.Однак, щоб вирішити, де розмістити AOI, необхідно усвідомити, що втрата компонентів може статися з інших причин, які повинні бути включені в план перевірки.Ця перевірка місця безпосередньо підтримує відстеження процесу та характеристику.Дані кількісного контролю процесу на цьому етапі включають інформацію про офсетний друк і об’єм припою, а також виробляють якісну інформацію про друкований припій.
Допіч оплавлення
Перевірка проводиться після того, як компонент поміщено в паяльну пасту на платі та перед подачею друкованої плати в піч оплавлення.Це типове місце для розміщення контрольної машини, оскільки тут можна знайти більшість дефектів друку паяльною пастою та розміщення машини.Кількісна інформація про керування процесом, створена в цьому місці, надає інформацію про калібрування високошвидкісних машин для стружки та обладнання для монтажу компонентів на тісній відстані.Цю інформацію можна використати, щоб змінити розташування компонентів або вказати, що монтажний пристрій потребує калібрування.Перевірка цього місця відповідає меті трасування процесу.
Після пайки оплавленням
Перевірте в кінці процесу SMT, який є найпопулярнішим варіантом для AOI, оскільки саме тут можна знайти всі помилки складання.Перевірка після оплавлення забезпечує високий рівень безпеки, оскільки визначає помилки, спричинені друком паяльної пасти, монтажем компонентів і процесом оплавлення.
Час публікації: 11 грудня 2020 р