Необхідно стандартизувати процес обробки сипучих матеріалів у виробничому процесі обробки SMT SMT, а ефективний контроль сипучих матеріалів може уникнути явища поганої обробки, спричиненого сипучими матеріалами.Що таке сипучий матеріал?У SMT-обробці сипучий матеріал зазвичай визначається як компоненти, які відокремлюються від оригінальної упаковки під час виробничого процесу через машинне кидання або збирання та розбирання матеріалів.Отже, як обробляти ці сипучі матеріали?Ось короткий вступ до вас.
Процес обробки сипучих матеріалів.
1. Оператори виправлення плюсового проекту повинні перевірити етап матеріалу ранішеSMTмашинаі прийняти зміну, щоразу, коли скидають сміття, перевіряти ящик для викиду, сміттєві баки, зібраний сипучий матеріал.
2. Відповідно до форми компонентів сипучого матеріалу для класифікації та обробки, кодування та пакування наукового матеріалу.
3. Перед закінченням робочого дня або до закінчення цього єдиного завдання обробки необхідно вручну завантажити сипучий матеріал.
4. Для ручного кріплення матеріалу оператор повинен зробити гарну позначку ввибрати та розмістити машинущоб уточнити стан перед піччю, перед тим, як контроль якості печі почне монтувати перший шматок вільного матеріалу під час перевірки машини зразка.
5. Для використання машини для SMT розміщення обробки сипучих матеріалів, оператори повинні ретельно перевірити, чи кожен сипучий матеріал і звичайний матеріал узгоджуються, перевірити та підтвердити перед завантаженням на стрічку матеріалу, і щоразу не більше ніж 5, у печі перед і після печі необхідно суворо перевірити, щоб підтвердити правильність процесу розміщення SMT, у печі перед також потрібно наклеїти етикетку сипучого матеріалу
6. Після контролю якості печі, щоб вставити або написати позначку сипучого матеріалу, PCBA слід зосередити увагу на перевірці заднього малюнка та полярності сипучого матеріалу, тоді як штрих-код PCBA в системі MC під час сканування номера плати, щоб ввести перший послідовний і кінцевий номер дошки, і заповніть примітки до опису сипучого матеріалу.
СпецифікаціяМашина підбору та розміщення NeoDen9
1. Середня швидкість монтажу може бути досягнута при 9000CPH.
2. Максимальна швидкість монтажу може бути досягнута при 14000 CPH.
3. Оснащено серводвигуном Panosonic потужністю 400 Вт, щоб забезпечити кращий крутний момент і прискорення для досягнення стабільного та довговічного розміщення.
4.Підтримує як електричний, так і пневматичний пристрій подачі з максимальним розміром 53 слотів для котушок стрічки лише з шириною машини 800 мм, щоб забезпечити високу ефективність із гнучким і найгіднішим простором.
5. Оснащено двома камерами для маркування, щоб можна було сфотографувати всі місця збирання.
6. Застосовується для максимальної ширини друкованої плати 300 мм, відповідає більшості розмірів друкованої плати.
Час публікації: 16 серпня 2022 р