З прогресом науки і техніки мобільні телефони, планшетні комп'ютери та інші електронні вироби є легкими, маленькими, портативними для тенденції розвитку, у обробці SMT електронних компонентів також стає менше, колишні 0402 ємнісні частини також є великою кількістю розміру 0201 для заміни.Як забезпечити якість паяних з'єднань стало важливим питанням високоточної SMD.Паяні з'єднання як міст для зварювання, його якість і надійність визначає якість електронних виробів.Іншими словами, у процесі виробництва якість SMT в кінцевому рахунку виражається в якості паяних з'єднань.
В даний час в електронній промисловості, хоча дослідження безсвинцевого припою досягли значного прогресу та почали сприяти його застосуванню в усьому світі, а проблеми навколишнього середовища викликають широке занепокоєння, використання технології м’якої пайки припою Sn-Pb є значним. зараз як і раніше основна технологія з'єднання для електронних схем.
Гарне паяне з'єднання повинно бути в життєвому циклі обладнання, його механічні та електричні властивості не повинні виходити з ладу.Його зовнішній вигляд представлений у вигляді:
(1) Повна гладка блискуча поверхня.
(2) Належна кількість припою та припою, щоб повністю покрити контактні площадки та виводи припаяних частин, висота компонента помірна.
(3) хороша змочуваність;край точки спаювання повинен бути тонким, кут змочування поверхні припою та контактної площадки 300 або менше є хорошим, максимум не перевищує 600.
Зміст перевірки зовнішнього вигляду обробки SMT:
(1) чи відсутні компоненти.
(2) Чи неправильно прикріплені компоненти.
(3) Немає короткого замикання.
(4) чи віртуальне зварювання;віртуальне зварювання має відносно складні причини.
I. судження про помилкове зварювання
1. Використання онлайн-тестера спеціального обладнання для перевірки.
2. Візуальний абоПеревірка AOI.Коли паяні з'єднання виявляються занадто малими, або паяні з'єднання в середині зламаного шва, або поверхня припою була опуклою кулькою, або припій і SMD не поцілунку злиття тощо, ми повинні звернути увагу на, навіть якщо явище невеликої прихованої небезпеки, слід негайно визначити, чи є серія проблем з паянням.Судження таке: подивіться, чи є проблеми з більшою кількістю друкованих плат в одному місці паяних з’єднань, наприклад, лише з окремими проблемами з друкованою платою, можливо, паяльна паста подряпана, деформація контакту та інші причини, наприклад, у багатьох друкованих плат на тому самому місці є проблеми, у цей час, імовірно, це несправний компонент або проблема, спричинена колодкою.
II.Причини та шляхи вирішення віртуального зварювання
1. Несправна конструкція колодки.Наявність прокладки з наскрізним отвором є головним недоліком у конструкції друкованої плати, не потрібно, не використовуйте, наскрізний отвір призведе до втрати припою через недостатню кількість припою;між прокладками, площа також має відповідати стандарту, або її слід якнайшвидше виправити для проектування.
2. Плата друкованої плати має явище окислення, тобто панель не яскрава.Якщо явище окислення, гума може бути використана для видалення оксидного шару, так що його яскраве повторне поява.Вологість друкованої плати, наприклад, підозрювана, може бути поміщена в сушильну піч.друкована плата має масляні плями, плями поту та інші забруднення, цього разу для очищення використовуйте безводний етанол.
3. Друкована паяльна паста PCB, паяльна паста зішкрябується, натирається, щоб кількість паяльної пасти на відповідних колодках зменшувала кількість припою, щоб припою було недостатньо.Має бути надолужена вчасно.Додаткові методи доступні дозатором або зірвіть трохи бамбуковою паличкою, щоб повністю компенсувати.
4. SMD (компоненти поверхневого монтажу) поганої якості, термін придатності, окислення, деформація, що призводить до помилкової пайки.Це більш поширена причина.
Окислені компоненти не яскраві.Температура плавлення оксиду підвищується.
У цей час можна зварювати з електричним хромовим чавуном і флюсом типу каніфолі більше ніж триста градусів, але з більш ніж двома сотнями градусів паяння оплавленням SMT плюс використання менш корозійної паяльної пасти, яка не очищається, буде важко розплавити.Тому окислені SMD не слід паяти за допомогою печі оплавлення.Купуючи компоненти, необхідно перевірити, чи є окислення, і викупити вчасно, щоб використовувати.Так само не можна використовувати окислену паяльну пасту.
Час публікації: 3 серпня 2023 р