Обробка розміщення SMT, наскрізна швидкість називається рятувальним кругом заводу з обробки розміщення, деякі компанії повинні досягти 95% наскрізної швидкості до стандартної лінії, тому через високий і низький рівень, що відображає технічну силу заводу з обробки розміщення, якість процесу Завдяки швидкості можна підвищити ефективність потужностей компанії, зменшити витрати на виробництво, Z важливо мати можливість забезпечити стабільність доставки, підвищити задоволеність клієнтів.
Визначення прямої ставки
Швидкість досягнення стандарту доставки за один раз.
Швидкість прямого проходження (First Pass Yield, FPY) конкретно означає: кількість хороших продуктів, які пройшли всі випробування в перший раз, коли процес вставляється в 100 наборів друкованих плат на виробничій лінії.Таким чином, після переробки виробничої лінії або ремонту, щоб пройти тестування продуктів, не є частиною прямого розрахунку швидкості.
Які фактори впливають на прямий курс
1. матеріали (включаючи різні матеріали електронних компонентів на ранній стадії, а також плати PCB)
2. паяльна паста
3. якість і менталітет співробітників
Як оптимізувати та покращити прямий показник
Швидкість прямого потоку пов’язана з прибутковістю та життєдіяльністю підприємства, тому кожна фабрика чіпів займається оптимізацією та вдосконаленням прямого коефіцієнта, 100%, звичайно, не може досягти, але також сподівається мати більше 98%.
Таким чином, ви можете покращити швидкість прямого проходження за допомогою деяких із наведених нижче посилань.
1. Оптимізуйте дизайн трафарету друкованої плати
Понад 70% якості зварювання в процесі друку паяльною пастою, яка є індустрією SMT, підсумовуючи дані досвіду, друк паяльною пастою є процесом переднього процесу smt Z, зміщенням паяльної пасти, тяговим наконечником, згортанням, у багатьох випадках є Дефекти дизайну трафарету, трафарет може мати занадто великі/малі отвори, груба стінка отвору трафарету тощо призведуть до вищезгаданої несправності, що призводить до поганої накладки друкованої плати на пасту, що призводить до поганого зварювання, таким чином впливаючи на прямий прохід швидкість.
2. Виберіть правильний тип паяльної пасти
Паяльна паста - це суміш різних металів і флюсів, подібна до зубної пасти, паяльну пасту поділяють на 5, 3 та інші різні типи паяльної пасти, для різних продуктів потрібно вибирати різну паяльну пасту для друку.
Детальна стаття про паяльну пасту
Обробка мікросхем SMT, у яких типи паяльної пасти, зберігання та використання базового розуміння навколишнього середовища
3. НалаштуйтеSMT друкарська машинакут ракеля, тиск
Тиск скребка друкарської машини, кут впливатиме на фактори паяльної пасти, тиск великий, це призведе до зменшення паяльної пасти, і навпаки, кут Z хороший становить 45-60 градусів.
4. Піч оплавленнятемпературна крива
Відповідно до різних продуктів, відрегулюйте час попереднього нагрівання, криву температури оплавлення, використовуючи тестер температури печі, близько до фактичної температури виробництва, а потім отримайте криву температури печі, а потім відрегулюйте криву температури печі, щоб температура печі крива відповідає вимогам до паяльної пасти та продукту.
Час публікації: 17 лютого 2022 р