Які причини спаювання порожніх поверхонь SMT та контрзаходи покращення?

Фактично, SMT має різноманітну якість, яка іноді з’являється, наприклад, порожній припій, помилковий припій, навіть олово, зламані, відсутні частини, зміщення тощо, різні проблеми якості мають схожі причини, є також різні причини, сьогодні ми поговоримо Вам про SMT порожній припій, які причини та покращення контрзаходів.
Пайка на порожньому місці означає, що компоненти, особливо компоненти з штифтами, не лізуть по олову, називається паянням на порожньому місці. Паяння на порожньому місці має такі 8 основних причин:

1.Погане відкриття трафарету

Оскільки відстань між штифтами дуже щільна, тому отвір дуже, дуже малий, якщо точність відкриття отвору погана, це призведе до того, що паста не може витікати або витік надрукований дуже мало, в результаті чого майданчик не пасти, пайка після появи порожній припій.

Рішення: точний відкритий трафарет

2. Активність паяльної пасти відносно слабка

Проблемна дія паяльної пасти слабка, паяльну пасту не легко розплавити

Рішення: замініть активну паяльну пасту

3. Високий тиск скребка

Паяльна паста для витоку друкованого покриття на друкованій платі, потреба скребка вперед і назад, вишкрібання знову, якщо тиск і швидкість скребка, витік паяльної пасти буде дуже незначним, що призведе до порожнього припою

Рішення: відрегулюйте тиск і швидкість скребка

4. Деформація деформації штифтів компонентів

Деякі штирі компонентів викривлені або деформовані під час транспортування, в результаті чого розплавлена ​​паяльна паста не може піднятися на олово, що призводить до порожнього припою

Рішення: перевірте перед використанням, а потім використовуйте

5. Брудна або окислена мідна фольга друкованої плати

Мідна фольга друкованої плати забруднена або окислена, що призводить до поганого повзання контактів, що призводить до порожнього спаювання

Контразаходи: друковану плату слід використати якнайшвидше після відкриття, перед використанням її слід запекти та перевірити

6. Паяльний апарат оплавленням зона попереднього нагріву нагрівається занадто швидко

Зона попереднього нагріву при паянні оплавленням нагрівається занадто швидко, в результаті чого паяльна паста, розчинена в зоні нагріву та пайки, випаровується

Контрзаходи рішення: установіть розумну криву температури печі

7. Машина SMTзміщення розміщення компонентів

Оскільки відстань між штифтами дуже велика, певна точність машини для розміщення не може бути досягнута, що призводить до зсуву розміщення, а не до розміщення штифта до призначеної колодки

Контрзаходи рішення: придбати високоточний монтажний пристрій

8. Офсетний друк паяльною пастою

Офсетний друк друкарської машини з паяльною пастою, може бути причиною трафарету, також може бути ослаблена затискна пластина

Рішення: відрегулюйте машину для друку паяльною пастою, відрегулюйте кріплення доріжки столу для регулювання.

СпецифікаціяПіч оплавлення NeoDen IN6

Інтелектуальне керування з високочутливим датчиком температури, температуру можна стабілізувати в межах + 0,2 ℃.

Оригінальна високоефективна нагрівальна плита з алюмінієвого сплаву замість нагрівальної труби, як енергозберігаюча, так і високоефективна, а поперечна різниця температур менше 2 ℃.

Кілька робочих файлів можна зберігати, вільно перемикатися між градусами Цельсія та Фаренгейта, гнучкість і легкість для розуміння.

Японські підшипники двигуна гарячого повітря NSK і швейцарський нагрівальний дріт, міцні та стабільні.

Настільна конструкція продукту робить його ідеальним рішенням для виробничих ліній з різноманітними вимогами.Він розроблений із внутрішньою автоматизацією, яка допомагає операторам забезпечити ефективну пайку.

У конструкції реалізована нагрівальна пластина з алюмінієвого сплаву, що підвищує енергоефективність системи.Внутрішня система фільтрації диму покращує продуктивність продукту та зменшує шкідливий вихід.

Робочі файли можна зберігати в печі, а користувачам доступні формати за Цельсієм і Фаренгейтом.Піч використовує джерело живлення 110/220 В змінного струму та має загальну вагу (G1) 57 кг.