Які загальні професійні терміни обробки SMT вам потрібно знати? (I)

У цьому документі наведено деякі загальні професійні терміни та пояснення щодо конвеєрної обробкиМашина SMT.
1. PCBA
Збірка друкованих плат (PCBA) відноситься до процесу, за допомогою якого обробляються та виготовляються плати друкованих плат, включаючи друковані стрічки SMT, модулі DIP, функціональне тестування та складання готового продукту.
2. Плата друкованої плати
Друкована плата (PCB) - це короткий термін для друкованої плати, яка зазвичай поділяється на одну панель, подвійну панель і багатошарову плату.Зазвичай використовувані матеріали включають FR-4, смолу, тканину зі скловолокна та алюмінієву підкладку.
3. Файли Gerber
Файл Gerber в основному описує збір формату документа зображення друкованої плати (лінійний шар, шар опору припою, шар символів тощо), дані про свердління та фрезерування, які необхідно надати заводу з обробки друкованої плати, коли складається цінова плата для друкованої плати.
4. Файл специфікації
Файл BOM - це список матеріалів.Усі матеріали, які використовуються для обробки PCBA, включаючи кількість матеріалів і шлях процесу, є важливою основою для закупівлі матеріалів.Коли PCBA котирується, його також потрібно надати на завод з переробки PCBA.
5. ЗПТ
SMT — це абревіатура від «Surface Mounted Technology», яка відноситься до процесу друку паяльною пастою, монтажу листових компонентів іпіч оплавленняпайка на друкованій платі.
6. Принтер з паяльною пастою
Друк паяльною пастою — це процес розміщення паяльної пасти на сталевій сітці, просочування паяльної пасти через отвір сталевої сітки через скребок і точного друку паяльної пасти на друкованій платі.
7. SPI
SPI — детектор товщини паяльної пасти.Після друку паяльної пасти необхідне виявлення SIP, щоб визначити ситуацію друку паяльної пасти та контролювати ефект друку паяльної пасти.
8. Зварювання оплавленням
Паяння оплавленням полягає в тому, щоб помістити наклеєну друковану плату в машину для паяння оплавленням, і через високу температуру всередині пастова паяльна паста буде нагріватися в рідину, і, нарешті, зварювання буде завершено шляхом охолодження та затвердіння.
9. AOI
AOI означає автоматичне оптичне виявлення.За допомогою порівняння сканування можна виявити ефект зварювання друкованої плати та виявити дефекти друкованої плати.
10. Ремонт
Акт ремонту AOI або вручну виявлених несправних плат.
11. DIP
DIP є скороченням від «Dual In-line Package», що означає технологію обробки вставки компонентів із контактами в друковану плату, а потім їх обробки за допомогою хвильової пайки, різання лапок, післяпайки та миття пластини.
12. Пайка хвилею
Пайка хвилею полягає в тому, щоб вставити друковану плату в піч для паяння хвилею після розпилення флюсу, попереднього нагріву, пайки хвилею, охолодження та інших ланок для завершення зварювання плати друкованої плати.
13. Розрізаємо компоненти
Виріжте компоненти на звареній друкованій платі до потрібного розміру.
14. Післязварювальна обробка
Обробка після зварювання полягає в ремонті зварювання та ремонті друкованої плати, яка не повністю зварена після перевірки.
15. Миття тарілок
Пральна дошка призначена для очищення залишків шкідливих речовин, таких як флюс, на готовій продукції PCBA, щоб відповідати стандарту чистоти захисту навколишнього середовища, якого вимагають клієнти.
16. Три антифарбові розпилення
Три антифарбові розпилення полягають у нанесенні шару спеціального покриття на плату PCBA.Після затвердіння він може мати такі характеристики ізоляції, вологи, витоку, ударів, пилу, корозії, старіння, плісняви, ослаблених частин і коронної стійкості ізоляції.Це може продовжити час зберігання PCBA та ізолювати зовнішню ерозію та забруднення.
17. Зварювальна пластина
Переверніть поверхню друкованої плати, яка розширена місцевими проводами, без ізоляційної фарби, можна використовувати для зварювання компонентів.
18. Інкапсуляція
Упаковка відноситься до методу упаковки компонентів, упаковка в основному поділяється на дворядну упаковку DIP і дві патч-пакети SMD.
19. Відстань між штифтами
Відстань між штифтами означає відстань між центральними лініями сусідніх штифтів монтажного компонента.
20. QFP
QFP є скороченням від «Quad Flat Pack», що відноситься до інтегральної схеми, зібраної на поверхні, у тонкій пластиковій упаковці з короткими аеродинамічними проводами з чотирьох сторін.