Які методи перевірки чистоти PCBA?

Метод візуального огляду

За допомогою лупи (X5) або оптичного мікроскопа до PCBA оцінюють якість очищення шляхом спостереження за наявністю твердих залишків припою, окалини та олов’яних кульок, незакріплених частинок металу та інших забруднень.Зазвичай вимагається, щоб поверхня PCBA була максимально чистою і щоб не було видно слідів залишків або забруднень.Це якісний показник, який зазвичай орієнтований на вимоги користувача, його власні критерії оцінки тесту та кількість збільшень, використаних під час перевірки.Цей спосіб характеризується простотою і зручністю використання.Недоліком є ​​те, що неможливо перевірити наявність забруднень на дні компонентів і залишкових іонних забруднень, і це підходить для менш вимогливих застосувань

Метод екстракції розчинником

Метод екстракції розчинником також відомий як тест на вміст іонних забруднень.Це різновид середнього тесту на вміст іонних забруднювачів, який зазвичай використовується методом IPC (IPC-TM-610.2.3.25), він очищається PCBA, занурюється в тестовий розчин тестера іонного ступеня забруднення (75% ± 2% чистого ізопропілу). спирт плюс 25% DI води), іонний залишок буде розчинений у розчиннику, обережно зберіть розчинник, визначте його питомий опір

Іонні забруднювачі зазвичай походять від активних речовин припою, таких як іони галогенів, іони кислоти та іони металів від корозії, і результати виражаються як кількість еквівалентів хлориду натрію (NaCl) на одиницю площі.Тобто загальна кількість цих іонних забруднень (включаючи лише ті, які можна розчинити в розчиннику) еквівалентна кількості NaCl, необов’язково або виключно присутньому на поверхні PCBA.

Випробування опору ізоляції поверхні (SIR)

Цей метод вимірює поверхневий опір ізоляції між провідниками на PCBA.Вимірювання опору ізоляції поверхні вказує на витік через забруднення за різних умов температури, вологості, напруги та часу.Перевагами є пряме та кількісне вимірювання;і наявність локалізованих ділянок паяльної пасти можна виявити.Оскільки залишковий флюс у паяльній пасті PCBA в основному присутній у швах між пристроєм і друкованою платою, особливо в паяних з’єднаннях BGA, які важче видалити, щоб додатково перевірити ефект очищення або перевірити безпеку (електричні характеристики) використаної паяльної пасти, вимірювання поверхневого опору в шві між компонентом і друкованою платою зазвичай використовується для перевірки ефекту очищення друкованої плати.

Загальні умови вимірювання SIR – це 170-годинний тест при температурі навколишнього середовища 85°C, відносній вологості навколишнього середовища 85% і похибці вимірювання 100 В.

Машина для очищення друкованих плат NeoDen

опис

Підтримка машини для очищення поверхні друкованої плати: один комплект опорної рами

Щітка: антистатична щітка високої щільності

Група збору пилу: Коробка збору об’єму

Антистатичний пристрій: набір вхідного пристрою та набору вихідного пристрою

Специфікація