Система напилення флюсу
Паяльний апарат вибіркової хвилісистема розпилення флюсу використовується для селективного паяння, тобто сопло флюсу рухається в призначене положення відповідно до попередньо запрограмованих інструкцій, а потім флюсує лише ту область на платі, яку потрібно спаяти (доступні точкове розпилення та лінійне розпилення), і кількість обприскування на різних ділянках можна регулювати відповідно до програми.Завдяки селективному розпилюванню не тільки зберігається кількість флюсу порівняно з пайкою хвилею, але й уникається забруднення непаяних ділянок на платі.
Оскільки це селективне розпилення, точність керування флюсовим соплом дуже висока (включаючи метод приводу флюсового сопла), а флюсове сопло також повинно мати функцію автоматичного калібрування.
Крім того, вибір матеріалів у системі напилення флюсу повинен враховувати сильну корозію флюсу, що не містить летких органічних сполук (тобто водорозчинного флюсу), щоб усюди, де існує можливість контакту з флюсом, деталі має бути стійким до корозії.
Модуль попереднього нагріву
Ключ до модуля попереднього підігріву – безпека та надійність.
Перш за все, попередній нагрів усієї плати є одним із ключових.Оскільки попередній нагрів усієї плати може ефективно запобігти деформації друкованої плати, спричиненій нерівномірним нагріванням у різних місцях плати.
По-друге, безпека та контроль попереднього нагріву дуже важливі.Основна роль попереднього нагрівання полягає в активації флюсу, оскільки активація флюсу завершується в певному діапазоні температур, занадто висока та занадто низька температура не сприяють активації флюсу.Крім того, термопристрій на друкованій платі також потребує попереднього нагріву з контрольованою температурою, інакше термопристрій, ймовірно, буде пошкоджено.
Випробування показали, що достатній попередній нагрів також може скоротити час пайки та знизити температуру пайки;і таким чином зменшується зачищення контактної площадки та підкладки, термічний удар друкованої плати та ризик розплавленої міді, а надійність пайки, природно, значно підвищується.
Паяльний модуль
Паяльний модуль зазвичай складається з олов’яного циліндра, механічного/електромагнітного насоса, паяльного сопла, пристрою захисту від азоту та пристрою передачі.Завдяки механічному/електромагнітному насосу припій у циліндрі припою буде безперервно витікати з окремих паяльних сопел, утворюючи стабільну динамічну хвилю олова;пристрій захисту від азоту може ефективно запобігти засміченню паяльних сопел через утворення шлаку;а передавальний пристрій забезпечує точне переміщення циліндра припою або друкованої плати для досягнення точкового спаювання.
1. Використання газоподібного азоту.Використання газоподібного азоту може підвищити паяність безсвинцевого припою в 4 рази, що дуже важливо для загального покращення якості безсвинцевого паяння.
2. Принципова відмінність вибіркового паяння від паяння зануренням.Паяння зануренням — це занурення друкованої плати в олов’яний циліндр, покладаючись на поверхневий натяг припою природний підйом для завершення пайки.Для великої теплоємності та багатошарових друкованих плат паяння зануренням важко досягти вимог щодо проникнення олова.Вибіркова пайка відрізняється тим, що динамічна хвиля олова, що виривається з паяльного сопла, безпосередньо впливає на вертикальне проникнення олова в наскрізний отвір;особливо для безсвинцевого паяння, яке вимагає динамічної та сильної хвилі олова через його погані властивості змочування.Крім того, сильна текуча хвиля має меншу ймовірність залишити на собі залишки оксиду, що також допоможе підвищити якість пайки.
3. Налаштування параметрів пайки.
Для різних паяних з’єднань паяльний модуль повинен мати можливість встановлювати індивідуальні налаштування для часу паяння, висоти головки хвилі та положення пайки, що дасть інженеру-оператору достатньо місця для коригування процесу, щоб кожне паяне з’єднання можна було паяти оптимально.Деяке обладнання для селективного паяння навіть має можливість запобігати утворенню перемичок, контролюючи форму паяного з’єднання.
Транспортна система PCB
Ключовою вимогою селективного паяння для системи перенесення плати є точність.Щоб досягти вимог до точності, система передачі повинна відповідати наступним двом пунктам.
1. матеріал доріжки стійкий до деформацій, стабільний і міцний.
2. Пристрої позиціонування додаються до доріжок, що проходять через модуль розпилення флюсу та модуль припою.
Низькі експлуатаційні витрати завдяки вибірковому зварюванню
Низькі експлуатаційні витрати вибіркового зварювання є важливою причиною його швидкої популярності серед виробників.
Час публікації: 22 січня 2022 р