Зварювання BGA, простіше кажучи, — це шматок пасти з компонентами BGA друкованої плати, наскрізьпіч оплавленняпроцес досягнення зварювання.Під час ремонту BGA BGA також зварюється вручну, а BGA розбирається та зварюється за допомогою ремонтного столу BGA та інших інструментів.
Відповідно до температурної кривої,паяльний апарат оплавленнямможна приблизно розділити на чотири секції: зона попереднього нагрівання, зона збереження тепла, зона оплавлення та зона охолодження.
1. Зона попереднього підігріву
Також відома як зона зміни температури, вона використовується для підвищення температури друкованої плати від температури навколишнього середовища до бажаної активної температури.У цьому регіоні друкована плата та компонент мають різну теплоємність, і їх фактична швидкість підвищення температури різна.
2. Зона теплоізоляції
Ця зона, яку іноді називають сухою або вологою зоною, зазвичай становить від 30 до 50 відсотків зони нагріву.Основним призначенням активної зони є стабілізація температури компонентів на друкованій платі та мінімізація перепаду температур.Залиште в цій зоні достатньо часу, щоб компонент теплоємності наздогнав температуру меншого компонента та переконався, що флюс у паяльній пасті повністю випаровується.У кінці активної зони оксиди на контактних площадках, кульках припою та контактах компонентів видаляються, а температура всієї плати врівноважується.Слід зазначити, що всі компоненти на друкованій платі повинні мати однакову температуру в кінці цієї зони, інакше потрапляння в зону дефлегмації спричинить різні погані явища зварювання через нерівномірну температуру кожної частини.
3. Рефлюксна зона
Ця зона, яку іноді називають піковою або кінцевою зоною нагріву, використовується для підвищення температури друкованої плати від активної температури до рекомендованої пікової температури.Активна температура завжди трохи нижча за температуру плавлення сплаву, а пік температури завжди припадає на точку плавлення.Встановлення занадто високої температури в цій зоні призведе до того, що нахил підвищення температури перевищить 2 ~ 5 ℃ за секунду або зробить пікову температуру рефлюксу вищою за рекомендовану, або надто тривала робота може призвести до надмірного пошкодження, розшарування або горіння PCB та пошкодити цілісність компонентів.Пікова температура дефлегмації нижча за рекомендовану, і холодне зварювання та інші дефекти можуть виникнути, якщо робочий час занадто короткий.
4. Зона охолодження
Порошок сплаву олова в паяльній пасті в цій зоні розплавився та повністю змочив поверхню, яку потрібно з’єднати, тому його слід якомога швидше охолодити, щоб сприяти утворенню кристалів сплаву, яскравого паяного з’єднання, гарної форми та низького кута контакту. .Повільне охолодження призводить до того, що більше домішок плати розпадається на олово, що призводить до тьмяних, грубих плям припою.У крайніх випадках це може призвести до поганої адгезії олова та послаблення з’єднання паяного з’єднання.
NeoDen надає повні конвеєрні рішення для SMT, включаючи піч оплавлення для SMT, машину для паяння хвилею, машину для підбирання та розміщення, принтер для паяльної пасти, завантажувач друкованих плат, пристрій для вивантаження друкованих плат, установку мікросхем, машину для SMT AOI, машину для SMT SPI, рентгенівську машину для SMT, Обладнання складальної лінії SMT, обладнання для виробництва друкованих плат, запасні частини SMT тощо, будь-які машини SMT, які вам можуть знадобитися, будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації:
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd
Електронна пошта:info@neodentech.com
Час публікації: 20 квітня 2021 р