В електронній промисловості обробка PCBA для програмних матеріалів єпаяльний апарат хвилеюі ручне зварювання.Чим відрізняються ці два способи зварювання, які переваги та недоліки?
I. Якість і ефективність зварювання надто низькі
1. Завдяки застосуванню ERSA, OK, HAKKO, crack та інших високоякісних інтелектуальних електричних паяльників якість зварювання була покращена, але все ще є деякі фактори, які важко контролювати.Наприклад, кількість припою та контроль кута зволоження зварювання, консистенція зварювання, вимоги до швидкості олова через металізований отвір.Особливо, коли компонентний свинець позолочений, необхідно видалити золото та олов’яне покриття для частини, яка потребує зварювання олов’яно-свинцевого зварювання, перед зварюванням, що є дуже неприємною справою.
2. Ручне зварювання також існує людський фактор та інші недоліки, важко відповідати вимогам високої якості;Наприклад, зі збільшенням щільності друкованої плати та збільшенням товщини друкованої плати теплоємність зварювання зростає, зварювання паяльником легко призвести до недостатнього нагрівання, утворення віртуального зварювання або крізь отвір припою. висота не відповідає вимогам.Якщо температура зварювання надмірно підвищена або час зварювання подовжений, можна легко пошкодити друковану плату та спричинити падіння пластини.
3. Традиційний паяльник вимагає, щоб багато людей використовували точкове зварювання на PCBA.Вибіркова пайка хвилею використовує покриття флюсом, потім попереднє нагрівання друкованої плати/флюсу, а потім використання зварювального сопла для режиму зварювання.Прийнято режим промислового серійного виробництва складальної лінії.Зварювальні насадки різного розміру можна зварювати партіями зварюванням волоком.Ефективність зварювання зазвичай в десятки разів перевищує ефективність ручного зварювання.
II.Пайка хвилею високої якості
1. Пайка хвилею, зварювання, параметри зварювання кожного паяного з’єднання можуть бути «налаштовані», мати достатньо місця для налаштування процесу для кожного режиму точкового зварювання, наприклад, потік кількості розпилення, час зварювання, висота зварювальної хвилі та висота хвилі, що регулюється якнайкраще , дефекти можна значно зменшити, можливо, навіть зробити це через отвір компонентів без дефектів для зварювання. Частота дефектів (DPM) селективного паяння хвилею є найнижчою порівняно з ручним паянням, паянням оплавленням через отвір і звичайним паянням хвилею.
2. Хвильове зварювання через використання програмованого мобільного невеликого олов’яного циліндра та різноманітних гнучких зварювальних насадок, тому в процесі зварювання можна запрограмувати уникнення деяких фіксованих гвинтів та армуючих частин сторони PCB B, щоб не контактувати з висока температура припою та пошкодження, немає необхідності налаштовувати зварювальний лоток та інші способи.
3. З порівняння між зварюванням хвилею та ручним зварюванням ми бачимо, що зварювання хвилею має багато переваг, таких як хороша якість зварювання, висока ефективність, висока гнучкість, низький рівень дефектів, менше забруднення та різноманітність зварювальних компонентів.
Час публікації: 28 жовтня 2021 р