Більшість заводів з обробки друкованих плат зіткнуться з поганим явищем, компонентами мікросхеми SMT у процесі кінцевої обробки мікросхем.Така ситуація сталася з ємнісними компонентами мікросхеми малого розміру, особливо конденсаторами мікросхеми 0402, резисторами мікросхеми, це явище часто називають «монолітним явищем».
Причини утворення
(1) час плавлення паяльної пасти на обох кінцях компонентів не синхронізовано або поверхневий натяг відрізняється, наприклад, поганий друк паяльної пасти (один кінець має дефект), зсув пасти, розмір кінців паяльної пасти компонентів різний.Загалом завжди паяльна паста після того, як розплавлений кінець витягнутий вгору.
(2) Конструкція колодки: довжина колодки має відповідний діапазон, занадто короткі або занадто довгі схильні до явища стоячого пам’ятника.
(3) Паяльну пасту нанесено занадто густо, і компоненти спливають після того, як паяльна паста розплавиться.У цьому випадку компоненти легко обдуваються гарячим повітрям, щоб виникнути явище стоячого пам’ятника.
(4) Налаштування температурної кривої: моноліти зазвичай виникають у момент, коли паяне з’єднання починає плавитися.Швидкість підвищення температури поблизу точки плавлення дуже важлива, чим повільніше, тим краще усунути явище моноліту.
(5) Один з кінців компонента під пайку окислений або забруднений і не може бути змочений.Звертайте особливу увагу на компоненти з одним шаром срібла на кінці припою.
(6) Прокладка забруднена (шовкографією, чорнилом, стійким до припою, прилипли сторонніми речовинами, окислилася).
Механізм утворення:
Під час пайки оплавленням тепло подається одночасно на верхню та нижню частини мікросхеми.Загалом, спочатку завжди нагрівається до температури, вищої за температуру плавлення паяльної пасти, майданчик із найбільшою відкритою площею.Таким чином, кінець компонента, який пізніше змочується припоєм, має тенденцію підтягуватися поверхневим натягом припою на іншому кінці.
рішення:
(1) аспекти дизайну
Розумна конструкція прокладки – розмір витягу має бути прийнятним, щоб уникнути того, щоб довжина витягу становила кут змочування зовнішнього краю прокладки (прямого) більше 45 °.
(2) Виробнича ділянка
1. старанно протріть сітку, щоб переконатися, що паяльна паста повністю залила графіку.
2. точне положення розміщення.
3. Використовуйте неевтектичну паяльну пасту та зменште швидкість підвищення температури під час пайки оплавленням (контроль нижче 2,2 ℃/с).
4. Зменште товщину паяльної пасти.
(3) Вхідний матеріал
Суворо контролюйте якість вхідного матеріалу, щоб переконатися, що ефективна площа використовуваних компонентів має однаковий розмір на обох кінцях (основа для створення поверхневого натягу).
Особливості печі NeoDen IN12C Reflow Oven
1. Вбудована система фільтрації зварювального диму, ефективна фільтрація шкідливих газів, гарний зовнішній вигляд і захист навколишнього середовища, більше відповідають використанню висококласного середовища.
2. Система керування має характеристики високої інтеграції, своєчасної реакції, низького відсотка відмов, простого обслуговування тощо.
3. Інтелектуальний, інтегрований з алгоритмом ПІД-регулювання спеціально розробленої інтелектуальної системи керування, простий у використанні, потужний.
4. професійна, унікальна 4-стороння система моніторингу температури поверхні плати, так що фактична робота в своєчасному та вичерпному зворотному зв'язку, навіть для складних електронних продуктів може бути ефективною.
5. Розроблений на замовлення сітчастий ремінь з нержавіючої сталі B-типу, міцний і зносостійкий.Довготривале використання нелегко деформувати
6. Красивий і має червону, жовту та зелену функцію будильника дизайну індикатора.
Час публікації: 11 травня 2023 р