Назва та функція кожного компонента SMT

1. Ведучий

1.1 Головний перемикач живлення: увімкніть або вимкніть живлення мейнфрейма

1.2 Монітор зору: відображення розпізнавання зображень або компонентів і позначок, отриманих рухомою лінзою.

1.3 Монітор роботи: екран програмного забезпечення VIOS, на якому відображається роботаМашина SMT.Якщо під час операції виникне помилка чи проблема, на цьому екрані буде відображено правильну інформацію.

1.4 Попереджувальна лампа: вказує на умови роботи SMT зеленим, жовтим і червоним кольором.

Зелений: машина працює в автоматичному режимі

Жовтий: помилка (неможливо повернутися до вихідної точки, помилка прийому, помилка розпізнавання тощо) або блокування.

Червоний: машина в режимі аварійної зупинки (коли натиснуто кнопку зупинки машини або YPU).

1.5 Кнопка аварійної зупинки: натисніть цю кнопку, щоб негайно активувати аварійну зупинку.
 
2. Асамблея головки

Робоча головка: рухайтеся в напрямку XY (або X), щоб забрати деталі з пристрою подачі та прикріпити їх до друкованої плати.
Ручка руху: коли сервокерування відпущено, ви можете рухати рукою в кожному напрямку.Ця ручка зазвичай використовується під час переміщення робочої головки вручну.
 
3. Система зору

Камера, що рухається: використовується для визначення позначок на друкованій платі або для відстеження положення чи координат фотографії.

Камера одноразового огляду: використовується для ідентифікації компонентів, головним чином із штифтовими QPF.

Блок підсвічування: при ідентифікації з автономною візуальною лінзою освітлюйте елемент ззаду.

Лазерний блок: лазерний промінь можна використовувати для ідентифікації частин, головним чином відшаровованих частин.

Мультивізійна камера: може ідентифікувати різні частини одночасно, щоб прискорити швидкість розпізнавання.

4. Фідер SMTпластина:

Годівниця зі стрічковим завантаженням, годівниця для насипу та живильниця з трубками (багатотрубна годівниця) можуть бути встановлені на передній або задній платформі годування SMT.

5. Конфігурація осі
Вісь X: перемістіть вузол робочої головки паралельно напрямку передачі друкованої плати.
Вісь Y: перемістіть вузол робочої головки перпендикулярно напрямку передачі друкованої плати.
Вісь Z: контролює висоту вузла робочої головки.
Вісь R: керуйте обертанням валу всмоктуючої насадки вузла робочої головки.
Вісь W: відрегулюйте ширину транспортувальної рейки.