Існує п'ять стандартних технологій, які використовуються у виробництві друкованих плат.
1. Механічна обробка: це включає свердління, пробивання та фрезерування отворів у друкованій платі за допомогою стандартного існуючого обладнання, а також нові технології, такі як лазерне та водоструменеве різання.При обробці точних отворів необхідно враховувати міцність дошки.Маленькі отвори роблять цей метод дорогим і менш надійним через зменшене співвідношення сторін, що також ускладнює нанесення покриття.
2. Зображення: на цьому етапі зображення схеми переноситься на окремі шари.Односторонні або двосторонні друковані плати можна друкувати за допомогою простих методів трафаретного друку, створюючи шаблон на основі друку та травлення.Але це має мінімальну ширину лінії, якої можна досягти.Для тонких плат і багатошарових плат використовуються методи оптичного зображення для трафаретного друку, нанесення покриття зануренням, електрофорезу, ламінування валиком або покриття рідким валиком.В останні роки технологія прямого лазерного зображення та технологія зображення рідкокристалічного світлового клапана також широко використовуються.3.
3. ламінування: цей процес в основному використовується для виготовлення багатошарових плит або підкладок для одинарних/подвійних панелей.Шари скляних панелей, просочених епоксидною смолою класу b, стискаються разом за допомогою гідравлічного преса для з’єднання шарів.Методом пресування може бути холодне пресування, гаряче пресування, вакуумна ємність під тиском або вакуумна ємність під тиском, що забезпечує жорсткий контроль над середовищем і товщиною.4.
4. Покриття: в основному процес металізації, який можна досягти за допомогою мокрих хімічних процесів, таких як хімічне та електролітичне покриття, або сухих хімічних процесів, таких як напилення та CVD.У той час як хімічне покриття забезпечує високі співвідношення сторін і відсутність зовнішніх струмів, утворюючи таким чином ядро адитивної технології, електролітичне покриття є кращим методом для масової металізації.Останні розробки, такі як гальванічні процеси, пропонують вищу ефективність і якість, одночасно знижуючи екологічні податки.
5. Травлення: процес видалення небажаних металів і діелектриків з друкованої плати, сухим або вологим.Рівномірність травлення є основною проблемою на цьому етапі, і нові рішення для анізотропного травлення розробляються для розширення можливостей травлення тонких ліній.
Особливості автоматичного трафаретного принтера NeoDen ND2
1. Точна система оптичного позиціонування
Чотиристороннє джерело світла регулюється, інтенсивність світла регулюється, світло рівномірне, а отримання зображення більш досконале.
Хороша ідентифікація (включаючи нерівні точки), підходить для лудіння, міднення, золота, напилення олова, FPC та інших типів друкованих плат різних кольорів.
2. Інтелектуальна система ракеля
Інтелектуальне програмоване налаштування, ракель із двома незалежними прямими двигунами, вбудована система точного контролю тиску.
3. Висока ефективність і висока адаптивність системи очищення трафарету
Нова система протирання забезпечує повний контакт з трафаретом.
Можна вибрати три методи очищення: суху, вологу, вакуумну та вільну комбінацію;м'яка зносостійка гумова пластина для протирання, ретельне очищення, зручне розбирання та універсальна довжина протирального паперу.
4. Перевірка якості друку 2D паяльною пастою та аналіз SPC
Функція 2D може швидко виявити дефекти друку, такі як офсет, менше олова, відсутність друку та з’єднання олова, а точки виявлення можна довільно збільшити.
Програмне забезпечення SPC може забезпечити якість друку за допомогою індексу CPK машини для аналізу зразків, зібраного машиною.
Час публікації: 10 лютого 2023 р