Принцип, характеристики та застосування електродного дугового зварювання

1. Принцип процесу

Електродно-дугове зварювання - це спосіб дугового зварювання з використанням зварювального прута з ручним керуванням.Символ E для дугового електродного зварювання і цифрова позначка 111.

Процес зварювання електродного дугового зварювання: при зварюванні зварювальний стрижень приводиться в контакт з заготовкою відразу після короткого замикання, запалюючи дугу.Висока температура дуги частково розплавляє електрод і заготовку, а розплавлене серцевина переходить на частково розплавлену поверхню заготовки у вигляді розплавленої краплі, яка сплавляється разом, утворюючи розплавлену ванну.Флюс зварювального електрода виробляє певну кількість газу та рідкого шлаку під час процесу плавлення, і утворений газ заповнює дугу та навколишню територію розплавленої ванни, відіграючи роль в ізоляції атмосфери для захисту рідкого металу.Щільність рідкого шлаку невелика, у басейні розплаву постійно плаває, покритий рідким металом вище, щоб захистити роль рідкого металу.У той же час флюсова оболонка плавить газ, шлак і плавить серцевину зварного шва, деталь серії металургійних реакцій для забезпечення продуктивності зварного шва.

2. Переваги електродного зварювання

1) Просте обладнання, легке обслуговування.Зварювальні апарати змінного і постійного струму, які використовуються для дугового електродного зварювання, відносно прості і не вимагають складного допоміжного обладнання для роботи зварювального стрижня, а повинні бути оснащені лише простими допоміжними інструментами.Ці зварювальні апарати прості за конструкцією, дешеві і прості в обслуговуванні, а інвестиції в придбання обладнання невеликі, що є однією з причин їх широкого застосування.

2) Допоміжний газовий захист не потрібен, зварювальний стрижень не тільки забезпечує присадний метал, але також здатний виробляти захисний газ для захисту розплавленої ванни та зварювального шва від окислення під час процесу зварювання, і має специфічний сильний опір вітру.

3) Гнучка робота та сильна адаптивність.Зварювання стрижневою дугою підходить для зварювання окремих деталей або невеликих партій виробів, коротких і нерегулярних, довільно розташованих у просторі та інших зварювальних швів, які важко досягти механізованим зварюванням.Зварювання можна виконувати будь-де, куди може дістатися зварювальний стрижень, з хорошою доступністю та дуже гнучкою роботою.

4) Широкий спектр застосування, підходить для зварювання більшості промислових металів і сплавів.Виберіть правильний зварювальний стрижень, який може зварювати не тільки вуглецеву сталь, низьколеговану сталь, але також високолеговану сталь і кольорові метали;не тільки може зварювати той самий метал, але також може зварювати різнорідні метали, а також ремонтувати зварювання чавуну та різних металевих матеріалів, таких як накладне зварювання.

3. недоліки електродного зварювання

1) високі вимоги до технології роботи зварників, витрати на навчання зварників.Якість зварювання електродугового зварювання на додаток до вибору відповідних зварювальних електродів, параметрів процесу зварювання та зварювального обладнання, головним чином зварювальниками, які працюють з технікою та досвідом, щоб гарантувати, що якість зварювання електродугового зварювання певною мірою визначається зварювальниками, що працюють техніки.Тому зварювальників необхідно часто навчати, витрати на навчання є великими.

2) Погані умови праці.Дугове зварювання в основному покладається на ручне керування зварювальниками та окомірне спостереження для завершення процесу, інтенсивність праці зварників.І завжди в умовах високотемпературного випікання та токсичного диму умови праці є відносно поганими, тому для посилення охорони праці.

3) Низька ефективність виробництва.Дугове зварювання зварювального стрижня в основному залежить від ручного керування, а параметри зварювального процесу вибирають у невеликому діапазоні.Крім того, зварювальний електрод слід часто міняти, а очищення зварювального каналу від шлаку слід проводити часто, порівняно з автоматичним зварюванням продуктивність зварювання низька.

4) Не застосовується до зварювання спеціальних металів і тонких пластин.Для активних металів і нерозчинних металів, оскільки ці метали дуже чутливі до забруднення киснем, захист електрода недостатній для запобігання окисленню цих металів, ефект захисту недостатньо хороший, якість зварювання не відповідає вимогам, тому не можна використовувати електродне дугове зварювання.Легкоплавкі метали та їх сплави не можна зварювати дуговим електродом, тому що температура дуги для них занадто висока.

4. Область застосування

1) Застосовується для зварювання в усіх положеннях, товщина заготовки понад 3 мм

2) діапазон зварюваних металів: метали, які можна зварювати, включають вуглецеву сталь, низьколеговану сталь, нержавіючу сталь, жаростійку сталь, мідь та її сплави;метали, які можна зварювати, але можуть попередньо нагріти, після нагріти або обидва, включають чавун, високоміцну сталь, загартову сталь тощо;метали з низькою температурою плавлення, які не можна зварювати, наприклад Zn/Pb/Sn та їх сплави, нерозчинні метали, такі як Ti/Nb/Zr тощо.

3) Найбільш відповідна структура продукту та характер виробництва: вироби зі складною конструкцією, з різними просторовими положеннями, зварними швами, які важко механізувати чи автоматизувати;зварні вироби одноцінові або малосерійні та монтажні чи ремонтні відділи.

ND2+N8+AOI+IN12C


Час публікації: 27 жовтня 2022 р

Надішліть нам своє повідомлення: