Класифікація за технологією
1. Піч оплавлення гарячим повітрям
Печ оплавлення здійснюється таким чином за допомогою нагрівачів і вентиляторів для безперервного нагрівання внутрішньої температури, а потім циркуляції.Цей тип зварювання оплавленням характеризується ламінарним потоком гарячого повітря для передачі тепла, необхідного для зварювання.Перевага полягає в тому, що теплова енергія завжди зберігається в певному температурному діапазоні під час зварювання, не буде раптового гарячого та холодного, так що зварювання легше, рівень успіху вище.
Піч оплавлення NeoDen IN6
2. Зварювання оплавленням гарячим газом
Зварювання гарячим газом оплавленням характеризується використанням зварювання гарячим газом.Такий спосіб зварювання вимагає постійного регулювання зварних з'єднань відповідно до різних розмірів зварювання, що значно знижує ефективність зварювання.
3. Зварювання оплавленням гарячим дротом
Нагрівальний метал використовується для прямого зварювання, який часто використовується в кабелі, а його з'єднання мають певну гнучкість.Тому зварювання здійснюється нагріванням без паяльної пасти, оскільки це відносно складна технологія зварювання, тому швидкість зварювання відносно низька, що уповільнює ефективність роботи.
4. Індукційне зварювання оплавленням
Використовуючи принцип індуктивного вихрового струму, цей продукт не потребує контакту з механізмами, таким чином зменшуючи носій, таким чином значно покращуючи швидкість нагрівання.Однак через відсутність носія важко контролювати температуру, і легко помилитися, якщо техніки немає вдома.
5. Лазерне зварювання оплавленням
Зварювання оплавленням за допомогою лазерного нагрівання, оскільки лазер має гарну орієнтацію та специфічність, використання лазерного зварювання може бути хорошою точкою зварювання для обробки, так що зварювальні продукти можна добре контролювати, щоб зменшити відхилення.
6. ІЧ зварювальна піч оплавленням
Цей тип печі для зварювання оплавленням також переважно конвеєрної стрічки, але конвеєрна стрічка відіграє лише роль опорної, транспортної підкладки, її режим нагріву в основному заснований на інфрачервоному джерелі тепла для нагрівання радіаційним способом, температура в печі вище. рівномірний, ніж попередній спосіб, сітка більша, придатна для двостороннього складання підкладки зварювання оплавленням.Цей тип печі оплавлення можна назвати основним типом печі оплавлення.Він широко використовується в Китаї, і ціна відносно низька.
7. Зварювання оплавленням у газовій фазі
Зварювання із зворотним холодильником у газовій фазі також називають паянням у паровій фазі (VPS), але його ще називають конденсаційним паянням.Точка плавлення становить близько 215 ℃.Пара утворюється при кип’ятінні.Над та навколо печі є конденсаційні труби для обмеження пари в печі.Америка спочатку використовувалася для зварювання товстої плівки інтегральної схеми (ІС), газ прихованого тепла Паркер не чутливий до фізичної структури та форми SMA, може забезпечити рівномірне нагрівання компонентів до температури зварювання, збереження температури зварювання, без методу контролю температури використовується для задоволення потреб різної температури зварювання, газова фаза VPS є насиченою парою та низьким вмістом кисню, коефіцієнт теплової конверсії високий, але висока вартість розчинника, і є типовою речовиною, що руйнує озоновий шар, тому застосування на обмеження міжнародної спільноти сьогодні принципово більше не використовують цей метод шкоди навколишньому середовищу.
NeoDen надає повні конвеєрні рішення для SMT, включаючи піч оплавлення для SMT, машину для паяння хвилею, машину для підбирання та розміщення, принтер для паяльної пасти, завантажувач друкованих плат, пристрій для вивантаження друкованих плат, установку мікросхем, машину для SMT AOI, машину для SMT SPI, рентгенівську машину для SMT, Обладнання складальної лінії SMT, обладнання для виробництва друкованих плат, запасні частини SMT тощо, будь-які машини SMT, які вам можуть знадобитися, будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації:
Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd
Інтернет:www.neodentech.com
Електронна пошта:info@neodentech.com
Час публікації: 13 жовтня 2020 р