Які причини деформації друкованої плати?

1. Вага самої дошки спричинить деформацію западини дошки

Загальнийпіч оплавленнявикористовуватиме ланцюг, щоб рухати дошку вперед, тобто обидві сторони дошки як точку опори для підтримки всієї дошки.

Якщо на дошці є надто важкі частини або розмір дошки завеликий, через власну вагу на ній буде показано середнє поглиблення, що спричинить згинання дошки.

2. Глибина V-подібного вирізу та сполучної смуги впливатиме на деформацію дошки.

По суті, V-Cut є винуватцем руйнування структури дошки, оскільки V-Cut призначений для вирізання канавок на великому аркуші оригінальної дошки, тому область V-Cut схильна до деформації.

Вплив матеріалу ламінування, структури та графіки на деформацію плати.

Плата друкованої плати виготовлена ​​з основної плати та напівзатверділого листа та зовнішньої мідної фольги, стиснутої разом, де основна плата та мідна фольга деформуються під дією тепла під час стискання, а ступінь деформації залежить від коефіцієнта теплового розширення (CTE) два матеріали.

Коефіцієнт теплового розширення (КТР) мідної фольги близько 17X10-6;в той час як Z-спрямований КТР звичайної підкладки FR-4 становить (50~70) X10-6 під точкою Tg;(250~350) X10-6 над точкою TG, а Х-спрямований КТР загалом подібний до мідної фольги через наявність склотканини. 

Деформація під час обробки друкованої плати.

Причини деформації процесу обробки друкованих плат є дуже складними, їх можна розділити на термічну напругу та механічну напругу, викликану двома видами напруги.

Серед них термічна напруга в основному генерується в процесі пресування, механічна напруга в основному генерується в процесі укладання дошки, обробки, випічки.Нижче наведено короткий опис послідовності процесу.

1. Заламінуйте вхідний матеріал.

Ламінат має двосторонню структуру, симетричну структуру, без графіки, КТР мідної фольги та склотканини не сильно відрізняються, тому в процесі пресування майже не відбувається деформація, викликана різним КТР.

Однак великий розмір преса для ламінату та різниця температур між різними ділянками гарячої плити можуть призвести до незначних відмінностей у швидкості та ступені затвердіння смоли в різних зонах процесу ламінування, а також до великих відмінностей у динамічній в’язкості. при різних швидкостях нагрівання, тому також будуть локальні напруги через відмінності в процесі затвердіння.

Як правило, це напруження буде підтримуватися в рівновазі після ламінування, але буде поступово вивільнятися в подальшій обробці, щоб викликати деформацію.

2. Ламінування.

Процес ламінування друкованої плати є основним процесом для створення термічної напруги, подібно до ламінування ламінату, також буде створювати локальну напругу, спричинену відмінностями в процесі затвердіння, платі друкованої плати через більш товстий, графічний розподіл, більш напівзатверділий лист тощо, його теплову напругу також буде складніше усунути, ніж мідний ламінат.

Напруги, наявні в друкованій платі, вивільняються в наступних процесах, таких як свердління, формування або смаження, що призводить до деформації плати.

3. Процеси запікання, такі як стійкість до припою та характер.

Оскільки чорнила, стійкі до припою, не можна накладати одна на одну, тому плату друкованої плати буде розміщено вертикально в стійці для випікання, температура стійкості до припою становить приблизно 150 ℃, трохи вище точки Tg матеріалу з низьким Tg, точка Tg над смолою для високого пружного стану, дошка легко деформується під дією власної ваги або сильного вітру.

4. Вирівнювання припою гарячим повітрям.

Звичайна плата гарячого повітря припою вирівнює температуру печі 225 ℃ ~ 265 ℃, час для 3S-6S.температура гарячого повітря 280 ℃ ~ 300 ℃.

Припаяйте дошку вирівнювання при кімнатній температурі в піч, витягніть з печі протягом двох хвилин, а потім промийте водою після обробки при кімнатній температурі.Весь процес вирівнювання припою гарячим повітрям для раптового гарячого та холодного процесу.

Оскільки матеріал плати різний, а структура неоднорідна, у гарячому та холодному процесі виникає термічна напруга, що призводить до мікродеформації та загальної деформації.

5. Зберігання.

Плата друкованої плати на стадії напівфабрикату зберігання зазвичай вертикально вставляється в полицю, регулювання натягу полиці не підходить, або процес зберігання у штабелі, поклавши дошку, призведе до механічної деформації плати.Особливо для 2,0 мм нижче удар тонкої дошки є більш серйозним.

На додаток до вищевказаних факторів, існує багато факторів, які впливають на деформацію друкованої плати.