1. Машина для паяння хвилеюТехнологічний процес
Дозування → пластир → затвердіння → пайка хвилею
2. Характеристики процесу
Розмір і заповнення паяного з'єднання залежать від конструкції майданчика і монтажного зазору між отвором і висновком.Кількість тепла, що подається на друковану плату, залежить головним чином від температури розплавленого припою та часу контакту (час зварювання) і площі між розплавленим припоєм і друкованою платою.
Загалом температуру нагріву можна отримати шляхом регулювання швидкості передачі друкованої плати.Однак вибір площі зварювального контакту для маски залежить не від ширини гребневої насадки, а від розміру вікна лотка.Це вимагає, щоб розташування компонентів на зварювальній поверхні маски відповідало вимогам мінімального розміру вікна лотка.
Існує «екрануючий ефект» у типі зварювальної стружки, який легко виникнути у вигляді явища витоку зварювання.Екранування означає явище, коли пакет елемента мікросхеми запобігає контакту хвилі припою з контактною площадкою/припоєм.Це вимагає, щоб довгий напрямок компонента стружки, звареної хвилею, був розташований перпендикулярно до напрямку передачі, щоб два зварених кінці компонента стружки могли добре змочуватися.
Пайка хвилею - це нанесення припою хвилями розплавленого припою.Паяльні хвилі мають процес входу та виходу під час спаювання плями через рух друкованої плати.Хвиля припою завжди залишає пляму припою в напрямку розчеплення.Таким чином, перемикання звичайного контактного роз’єму завжди відбувається на останньому штирі, який роз’єднує хвилю припою.Це корисно для розв’язання мостового з’єднання роз’єму із вставним контактом.Загалом, до тих пір, поки дизайн відповідної паяльної площадки за останнім олов’яним штифтом може бути ефективно вирішений.
Час публікації: 26 вересня 2021 р